鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)（一）

     隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的持續(xù)不斷的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)工程以其施工速度快、周期短、強(qiáng)度高、便于預(yù)制、安裝、適用高層大跨度等的優(yōu)越性已在工程領(lǐng)域大范圍的應(yīng)用。

     一、施工準(zhǔn)備

     在編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)做到廣泛深入的研究，向?qū)嵤┕こ倘藛T交底，做到人人把關(guān)。鋼結(jié)構(gòu)工程要針對(duì)制作階段和安裝階段分別編制制作流程與工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容有質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工期的安排等。實(shí)施工程單位在編制施工組織和施工方案時(shí)，須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細(xì)則，落實(shí)計(jì)劃，落實(shí)組織人員，落實(shí)自檢、互檢和專檢，把有可能會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量上的問(wèn)題全部納入受控狀態(tài)，確保方案技術(shù)措施得力、可行。

     二、鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制

　  鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過(guò)工廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。鋼結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠商必須具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

     三、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制

　  鋼結(jié)構(gòu)工程制作結(jié)束后，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求實(shí)施工程單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行全方位檢查，構(gòu)件的變形和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)做處理。最后，還要檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等。

     四、鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程

　  涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的基本要求。鋼結(jié)構(gòu)工程除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，實(shí)施工程人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。